（1）合理配备设备。要依据企业生产的特点、工艺过程和消防安全要求，选配安全性能符合规定要求的设备，设备的材质、耐腐蚀性、焊接工艺及其强度等，应能确保其整体强度，设备的消防安全附件，如压力表、温度计、安全阀、阻火器、紧急切断阀以及过流阀等应齐全合格。

（2）严把试车关。易燃易爆设备启动时，要严格试车程序，详细观察及记录各项试车数据，各项安全性能要达到规定指标。试车启用过程要有安全技术及消防管理部门共同参加。

（3）配备与设备相适应的操作人员。对于易燃易爆设备应确定具有一定专业技能的人员操作。在上岗前操作人员要进行严格的消防安全教育和操作技能训练，并经考试合格才可允许独立操作。设备的操作应做到“三好、四会”，也就是管好设备、用好设备、修好设备，会保养、会检查、会排除故障、会应急灭火和逃生。

（4）涂以明显的颜色标记。易燃易爆设备应设有明显的颜色标记，给人以醒目的警示，并要悬挂醒目的易燃易爆设备等级标签，以便检查管理。

（5）为设备创造较好的工作环境。易燃易爆设备的工作环境对安全工作有比较大的影响。如环境潮湿，会加快设备的腐蚀，甚至影响设备的机械强度；如环境温度较高，会影响设备内气、液物料的蒸气压。因此，对使用易燃易爆设备的场所，要严格控制温度、湿度、灰尘、振动以及腐蚀等条件。

（6）严格操作规程。正确操作设备的每一个开关与阀门，是易燃易爆设备消防安全管理的一个重要环节。在工业生产中，如若将投料次序颠倒了，错开了一个开关或阀门，往往要酿成重大事故。所以，操作工人必须严格操作规程，严格把握投料与开关程序，每一个阀门和开关都应有醒目的标记。

（7）保证双路供电，备有手动操作机构。对易燃易爆设备，要有确保其安全运行的双路供电措施。对自动化程度较高的设备，还应备有手动操作机构。设备上的各种安全仪表，均必须反应灵敏并且动作准确无误。

（8）严格交接班制度。为确保设备安全使用，要下班的人员要把当班的设备运转情况全面、准确地向接班人员交代清楚，并认真填写交接班记录。接班的人员要做上岗前的全面检查，并且在记录上认真登记，以使在班的操作人员对设备的运行情况有较为清楚的了解，对设备状况做到心中有数。

（9）坚持例行设备保养制度。操作工人每天要对设备进行维护保养，其内容主要包括：班前、班后检查，设备各个部位的擦拭，班中认真观察听诊设备运转情况，及时将故障排除等，不得使设备带病运行。

（10）建立设备档案。建立易燃易爆设备档案，目的是及时掌握设备的运行情况，加强对设备的管理。易燃易爆设备档案的内容主要包括：性能、生产厂家、使用时间、使用范围、事故记录、修理记录、维护人、操作人、操作要求以及应急方法等。